粉末靜電噴涂工藝

　　粉末涂裝設備生產線是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴塑設備工作時候，噴涂在工件表面質量的好壞關鍵在于噴涂過程中各項工藝參數的控制，尤其是出粉量及霧化空氣是兩項關鍵的技術指標。
 

　　靜電噴粉涂裝線員工操作行為要求，
 

　　1、掛具上涂層應經常清理，以確保工件接地要求。
 

　　2、操作人員應按要求進行崗前培訓。
 

　　3、操作人員應定期進行身體檢查。有職業禁忌證的人，不應從事噴粉作業。
 

　　4、粉末涂料不應與溶劑型涂料及稀釋劑存放在一起。
 

　　5、操作人員應穿戴防靜電工作服、鞋、帽，不應戴手套及金屬飾物。
 

　　6、當自動噴粉系統處于運行狀態時，除補噴工位持槍者手臂外，人體各部分均不應進入噴室。
 

　　7、不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。
 

　　先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的靜電噴塑設備，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護欄產品表面效果。