山東天成粉末涂裝生產線七大組成部分

主要包括：前處理、噴粉系統、粉末回收系統、固化烘干設備、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。

1  前處理：清潔鋁型材表面的污漬，并在表面形成一層鉻化膜，為噴粉作好前期工作。噴霧式、浸液式、潛泳式三種形式

2  噴粉系統：噴粉系統為整條生產線的核心部分：主要由兩臺上下止點可調、速度可調的往復機、噴粉系統及噴粉房組成。

3  粉末回收系統：保證有效捕集粉末,防止粉料外飄；粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置，回收率達98%;

4  固化烘干設備：烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。

5  熱源系統：作用是給烤爐內提供烘烤的熱能,熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。

6  電控系統：集中控制電器，直接查看噴涂數據

7  懸掛輸送鏈：由鏈條輸送、上下料輸送帶兩部份組成，在整個系統中起到一個銜接的作用，其三條輸送帶在自動運行時保持同步